— у компании уходило пять с лишним лет, а на каждые 100 машин выявлялось 150 дефектов, то есть по полтора на одну машину. К 1998 году Ford сократила продолжительность цикла

более чем вдвое — теперь он составляет менее двух лет. Уровень брака снизился со 150 до 81

дефекта на 100 автомобилей. Компания Toyota Motor Sales, опередившая своих конкурентов в

области применения информационных систем, за тот же период достигла сравнимых успехов в

снижении уровня дефектов, сохранив абсолютное лидерство по качеству продукции, в целом

же коэффициент брака в автомобильной промышленности упал до уровня ниже 1% [Данные

взяты из следующих источников: The Emerging Digital Economy, министерство торговли США, апрель 1998; www.ecomfflerce.gov/danc3.htm, а также J.D.Power and Associates Initial Quality Studies 1987-1997] .

СОХРАНЯТЬ ТЕМП ПРИ РОСТЕ СЛОЖНОСТИ

Билл Гейтс: «Бизнес со скоростью мысли»

79

В некоторых отраслях промышленности проблема состоит не столько в сокращении

сроков выхода новой продукции на рынок, сколько в их сохранении в условиях колоссального

нарастания сложности. Так, компания Intel неизменно соблюдает трехмесячный

производственный цикл при изготовлении микросхем, которые используются в большинстве

ПК, и намерена по-прежнему укладываться в эти сроки, несмотря на возрастающую сложность

изделий. Количество транзисторов в составе микросхемы выросло с 29 тысяч для модели 8086 в

1978 году до 7,5 миллиона для Pentium в 1998, при этом производительность микропроцессора

выросла за эти 20 лет в десять тысяч раз. К 2011 году компания Intel собирается выпускать

микросхемы, содержащие миллиард транзисторов. Такой экспоненциальный рост согласуется с

законом Мура, который гласит, что производительность микросхем удваивается каждые

полтора-два года. Если бы мы попытались распространить закон Мура на другие отрасли и

представили себе, что в производстве таких товаров, как автомобили или сухие завтраки, действуют те же тенденции, что и в производстве персональных компьютеров, то автомобиль

среднего класса стоил бы сегодня 27 долларов, а коробка хлопьев — всего один цент.

Корпорация Intel использует целый арсенал управленческих и производственных методов

и компьютерных технологий, направленных на то, чтобы сохранить эффективность в условиях, когда в микросхеме величиной с ноготок умещается все больше и больше транзисторов. В 70-х

годах лаборанты Intel еще ходили в халатах и пинцетом переносили кремниевые пластины к

месту очередной технологической операции. Сегодня они в работают в помещениях, стерильность которых в сотни раз выше, чем в самой современной операционной. Они одеты в

те самые «кроличьи костюмы», фирменные пыленепроницаемые комбинезоны Intel, которые вы

могли видеть в телевизионной рекламе. На самом деле костюмы — белые, а красивый

серебристый оттенок они приобретают, как шутят в Intel, только при появлении рекламщиков.

Перенос кремниевых подложек с одного этапа обработки на другой выполняется

автоматическими манипуляторами.

Выпуск каждого очередного поколения микросхем требует создания новых

высокопроизводительных заводов, стоимостью более миллиарда долларов каждый. В 1998 году

Intel внедрила новаторскую концепцию «точного копирования», направленную на поддержание

единого уровня эффективности и качества на всех заводах по производству микросхем.

Стремясь свести к нулю период проб и ошибок на пути от разработки микросхемы до ее

серийного выпуска на различных заводах, Intel сделала правилом привлечение технологов

серийных заводов к разработке и опытному выпуску, начиная с самых ранних этапов, что

обеспечивает тонкую отладку производственного процесса, необходимую для обеспечения

надежности при переходе к массовому производству. Отлаженный производственный процесс

точно копируется на всех участках производства, что позволяет корпорации Intel быстро

запускать в эксплуатацию новые заводы, внедряя на них оптимальные производственные

методики массового выпуска микросхем.

Источник: SIEMENS Electronics

Немецкая

компания

Siemens

AG

использует

системы

автоматизированного

проектирования и предпроизводственного моделирования, позволяющие ускорить выход на

рынок и повысить качество производства программируемых логических контроллеров —

миниатюрных устройств управления промышленными механизмами. Непрерывно действующая

обратная связь между результатами производства и системами проектирования обеспечивает

Билл Гейтс: «Бизнес со скоростью мысли»

80